Carbonfaser - Herstellung

Dexcraft ist ein führendes Produktionsunternehmen und Lieferant von hochwertigen Carbonfaserelementen. Wir haben Erfahrung in der Serienproduktion (mindestens 20 Stück) von Carbonfaserelementen.

Wir fertigen Produkte in großen Mengen unter Verwendung von Materialien, die Epoxid-Verbundwerkstoffe mit Carbon-/Aramid-Filamenten enthalten. Wir bemühen uns bei der Herstellung unserer Produkte um höchste Verarbeitungsqualität und Ästhetik.



Hier sind einige Projekte, an denen wir gearbeitet haben:

Herstellung und Fertigung von Carbonfaserteilen

Carbonfaser hat eine führende Position auf dem Markt für die Herstellung von Verbundwerkstoffen. Der Verbundstoff zeichnet sich durch geringes Gewicht, Festigkeit und ein einzigartiges luxuriöses Aussehen aus.Wir fertigen und liefern Komponenten und Produkte aus Carbonfaser. Unser Angebot umfasst sowohl Carbonfaser-Formteile als auch Carbonfaserplatten.

Alle Carbonfaserteile und -produkte werden mit hochwertigen Epoxidharzen hergestellt. Zur Herstellung von hochtemperaturbeständigen Produkten verwenden wir einen Aushärteofen oder Autoklaven. Wir können Produkte nach Ihren spezifischen Qualitäts- und Festigkeitsparametern herstellen.

Wir liefern Carbonfaserkomponenten an verschiedene Märkte, darunter die Schweiz, Deutschland, Italien, USA, Großbritannien, Belgien, Spanien, Polen und viele andere.

Wir können jedes Produkt mit CNC-Maschinen und 3D-Konstruktion liefern. Wir fertigen das Produkt identisch mit dem gelieferten 3D-Modell oder Musterteil.

Manufacturing dry carbon fiber parts in autoclave
Technologie für Carbonfaserprodukte

Dank unserer über 10-jährigen Erfahrung und unseres Know-hows haben wir fortschrittliche Produktionsmethoden implementiert, um den individuellen Bedürfnissen und Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden:

  • Prepreg im Autoklaven: zur Herstellung ultraleichter Komponenten, die ein hervorragendes ästhetisches Erscheinungsbild bieten. Prepreg Carbonfaser-Formteile finden unter anderen Anwendung in der Formel 1.
  • Harzinfusionstechnologie: perfekt für große Gegenstände mit mäßig kompliziertem Design, einschließlich Tischplatten, Gehäuse, Abdeckungen, Platten.
  • Manuelles Laminieren: Carbonfaser-Formverfahren, das für kleine Produkte mit einfacher Konstruktion verwendet wird, bei denen Kosteneffizienz entscheidend ist.
Carbon fiber rear diffuser manufacturer

Wir wenden die besten Techniken an, die sowohl qualitativ hochwertige Endprodukte als auch modernes Design gewährleisten. Wir bieten Dienstleistungen und Produkte von höchster Qualität dank unseres Fachwissens, hoch qualifizierter Spezialisten, moderner Einrichtungen und starker Motivation, unsere Kunden stets besonders zufrieden zu stellen.

Carbon fiber fabrication
Warum Dexcraft?
  • Über 10 Jahre Erfahrung und 100 realisierte Projekte.
  • Serienproduktion von Carbonfaserprodukten (min. 20 Stück).
  • Produkte von höchster Qualität und einzigartiger Ästhetik.
  • Langjährige Zusammenarbeit mit Partnern u.a. in der Schweiz, Deutschland, Großbritannien, Belgien, Spanien, USA, Polen.
  • Modernste Einrichtungen: Autoklav zur Erzeugung eines Arbeitsdrucks von 8 bar, Reinraum, Lackiererei, 4-Achsen-CNC, Ofen (2x2x2m, Temp. 250 C).
  • Wir können Produkte mit Logo und Seriennummer liefern.
  • Pünktliche Lieferung und wettbewerbsfähige Preise.
Projektabwicklung – 10 Schritte:
  1. Beratung: Definition der Ziele.
  2. Entwurf: von der Idee zum 3D-Entwurf.
  3. Form und Modell: mit Schwerpunkt auf Präzision und Liebe zum Detail.
  4. Prototyp: Demonstration der ersten Produktiteration zur Genehmigung durch den Kunden – Gießen des ersten Carbonfaserprodukts..
  5. Serienproduktion: Herstellung nach individuellen Anforderungen an Qualität und Quantität.
  6. Behandlung: Schneiden, Fräsen, Bohren von Löchern.
  7. Montage: Montage mit Klebstoffen, Bolzen, Nieten.
  8. Veredelung: Lackieren, Kennzeichnen, Polieren.
  9. Qualitätskontrolle: measurements, precise visual inspection.
  10. Logistik: Verpackung und Versand.

DEXCRAFT – Anbieter von umfassenden Carbonfaserlösungen.

Wir haben über 100 Projekte für Carbonfaserteile realisiert. Wir beliefern:

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  • Automobilindustrie:
  • Diffusoren;
  • Spoilerlippen;
  • Verteiler;
  • Auspufftöpfe für Motorradschalldämpfer.

Wassersport:

Militär:

  • Ballistischer Schutz (Aramid/Kevlar);
  • NATO-Fahrzeugtische und -Komponenten;
  • UAVs und Drohnen;
  • Batteriekästen/-gehäuse.

Gesundheitswesen und Rehabilitation:

Industrie:

  • Leichtgewichtige automatisierte Maschinenarme und andere Teile;
  • Maschinengehäuse für die Industrie;
  • 3D-Scanner-Teile mit außergewöhnlich geringer Wärmeausdehnung;
  • Carbonfaserplatten

Mode, Design:

  • Laptop-Taschen;
  • Wallets;
  • Etuis für Premium-Produkte;
  • Innenarchitektur-Elemente;
  • Möbelfronten (Carbonfaserfurniere);
  • Lautsprecher-„High-End“-Fronten (Carbonfaser-Furniere);
  • Visitenkarten.

Und noch mehr Carbonfaser-Verbundwerkstoffe (Carbonfaser-Formteile).